Đầu nối xuyên vách thủy lực là một dạng đầu nối thủy lực dùng để đưa đường ống đi xuyên qua tấm thép, vách máy, tủ thiết bị hoặc khung kết cấu mà vẫn giữ đầu nối cố định tại vị trí lắp. Sản phẩm giúp kết nối đường ống ở hai phía của vách và hạn chế việc toàn bộ tải cơ học truyền trực tiếp lên tuyến ống.

Đầu nối xuyên vách còn thường được gọi là:

• Đầu nối xuyên vách.
• Rắc co xuyên vách.
• Đầu xuyên vách thủy lực.
• Bulkhead fitting.
• Bulkhead union.
• Bulkhead connector.

Các loại phổ biến gồm:

• Đầu nối xuyên vách DIN 2353.
• Đầu nối xuyên vách hạt bắp.
• Đầu nối xuyên vách inox.
• Đầu nối xuyên vách ren ngoài.

Sản phẩm được sử dụng nhiều trên bộ nguồn thủy lực, máy ép, máy CNC, máy công trình, tủ thủy lực, khung máy và các hệ thống ống cứng cần đưa đường dầu từ khu vực này sang khu vực khác qua một tấm ngăn.

Khi lựa chọn không nên chỉ dựa vào đường kính ren. Cần kiểm tra đường kính ống, chuẩn đầu nối, series, chiều dày vách, kích thước lỗ lắp, áp suất, vật liệu và phương pháp làm kín.

Đầu nối xuyên vách thủy lực là gì?

Đầu nối xuyên vách là fitting được thiết kế để cố định trực tiếp lên một tấm hoặc vách ngăn, sau đó kết nối đường ống ở hai phía.

Một cấu hình điển hình gồm:

Ống phía ngoài → đầu nối xuyên vách → tấm máy → ống phía trong

Phần thân fitting đi xuyên qua lỗ đã gia công trên vách. Đai ốc khóa được siết vào thân để cố định đầu nối tại vị trí.

Sau khi lắp, hai phía của đầu nối có thể kết nối với:

• Ống thép.
• Ống inox.
• Hose thủy lực thông qua adapter phù hợp.
• Van.
• Thiết bị đo.
• Các phụ kiện khác.

Đầu nối xuyên vách vừa có nhiệm vụ dẫn dầu vừa tạo một điểm cố định cơ khí cho tuyến ống.

Điểm cần lưu ý là đầu nối xuyên vách không mặc định có chức năng làm kín bản thân tấm vách khỏi chất lỏng hoặc môi trường bên ngoài. Khả năng làm kín tại vị trí xuyên vách phụ thuộc vào thiết kế cụ thể, gioăng và yêu cầu của hệ thống.

Cấu tạo đầu nối xuyên vách thủy lực

Cấu tạo thay đổi theo từng loại nhưng thường gồm một số bộ phận cơ bản.

Thân đầu nối

Thân là bộ phận chính tạo đường dẫn dầu xuyên qua vách.

Trên thân thường có:

• Đường dẫn dầu bên trong.
• Phần ren lắp đai ốc khóa.
• Hai đầu kết nối.
• Phần lục giác để giữ bằng cờ lê.

Chiều dài phần xuyên vách phải phù hợp với chiều dày của tấm lắp.

Nếu vách quá dày, đai ốc có thể không còn đủ phần ren để cố định chắc chắn.

Phần ren xuyên vách

Đây là đoạn ren chạy qua lỗ trên tấm máy.

Đai ốc khóa được lắp trên phần ren này nhằm:

• Giữ fitting.
• Chống dịch chuyển.
• Cố định hướng tuyến ống.

Phần ren xuyên vách không nên nhầm với ren kết nối đường dầu ở hai đầu.

Đai ốc khóa

Đai ốc khóa còn có thể được gọi là:

• Locknut.
• Bulkhead nut.
• Ê cu khóa.

Đai ốc ép đầu nối vào bề mặt vách và giữ fitting cố định.

Tùy thiết kế có thể sử dụng thêm:

• Long đen.
• Vòng đệm.
• Gioăng.
• Chi tiết chống xoay.

Hai đầu kết nối

Hai phía của fitting có thể sử dụng:

• Đầu nối DIN 2353.
• Vòng cắt.
• Hạt bắp.
• Ren ngoài.
• Ren trong.
• Các chuẩn kết nối khác.

Hai đầu có thể cùng kích thước hoặc khác kích thước tùy sản phẩm.

Đai ốc và vòng cắt

Với đầu xuyên vách dùng cho ống cứng, mỗi phía có thể sử dụng:

• Đai ốc.
• Vòng cắt.
• Bề mặt côn.
• Ống thép hoặc inox.

Khi siết đúng quy trình, vòng cắt bám vào bề mặt ngoài của ống và tạo liên kết cơ khí.

Nguyên lý hoạt động của đầu nối xuyên vách

Đầu nối xuyên vách không có cơ cấu đóng mở như van.

Nguyên lý làm việc tương đối đơn giản:

1. Thân fitting được đưa qua lỗ trên vách.
2. Đai ốc khóa cố định đầu nối vào tấm.
3. Đường ống phía thứ nhất được kết nối.
4. Đường ống phía thứ hai được kết nối ở phía còn lại.
5. Dầu đi xuyên qua đường dẫn bên trong fitting.

Nhờ đầu nối được cố định vào vách, lực từ một phía đường ống không truyền hoàn toàn sang phía còn lại.

Điều này giúp tạo điểm chuyển tiếp rõ ràng giữa:

• Bên trong và bên ngoài tủ máy.
• Hai khoang máy.
• Hai phía của tấm thép.
• Cụm nguồn và hệ thống đường ống bên ngoài.

Đầu nối chỉ dẫn dòng dầu, không có chức năng chủ động:

• Điều chỉnh áp suất.
• Điều chỉnh lưu lượng.
• Chống dòng ngược.
• Chia dòng.
• Đóng mở đường dầu.

Các loại đầu nối xuyên vách phổ biến

Đầu nối xuyên vách DIN 2353

Đầu nối xuyên vách DIN 2353 được sử dụng phổ biến trong hệ thống ống cứng metric.

Loại này thường kết hợp:

• Ống thép chính xác.
• Ống inox.
• Đai ốc.
• Vòng cắt.
• Bề mặt côn 24°.

Đầu nối được cố định xuyên qua tấm máy, sau đó hai đầu ống được lắp ở hai phía.

Ứng dụng thường gặp trên:

• Bộ nguồn thủy lực.
• Máy CNC.
• Máy ép.
• Máy công nghiệp.
• Tủ thủy lực.
• Hệ thống đường ống thép.

Series L và S

Đầu nối DIN có thể thuộc các series như:

• L – Light series.
• S – Heavy series.

Không nên lựa chọn chỉ dựa vào đường kính ngoài của ống.

Ví dụ biết ống 12 mm vẫn có thể chưa đủ, vì cần xác định đúng series của hệ fitting đang sử dụng.

Khi lựa chọn cần kiểm tra:

• Đường kính ngoài của ống.
• Series L hoặc S.
• Kích thước ren.
• Chiều dày thành ống.
• Vật liệu.
• Áp suất.
• Chiều dày vách.

Đầu nối xuyên vách hạt bắp

Đầu nối xuyên vách hạt bắp là cách gọi thương mại thường gặp của các đầu nối sử dụng đai ốc và phần tử kẹp hoặc vòng cắt để giữ ống.

Tên gọi “hạt bắp” không phải một tiêu chuẩn kỹ thuật duy nhất.

Tùy sản phẩm, phần tử kẹp có thể khác nhau về:

• Hình dạng.
• Góc làm việc.
• Kích thước.
• Ren.
• Vật liệu.
• Cách tạo độ kín.

Do đó không nên chỉ nói:

“Đầu xuyên vách hạt bắp phi 12”

mà cần xác định thêm:

• Đường kính ngoài ống.
• Series.
• Ren.
• Vật liệu ống.
• Loại hạt hoặc vòng cắt.
• Thân fitting đang sử dụng.

Nguyên lý giữ ống

Khi đai ốc được siết:

• Hạt hoặc vòng cắt dịch chuyển.
• Phần tử kẹp tác động lên bề mặt ngoài ống.
• Ống được giữ chắc với thân fitting.
• Bề mặt làm kín được hình thành theo thiết kế.

Nếu vòng cắt không đúng loại, kết nối có thể vẫn lắp được nhưng không bảo đảm khả năng giữ và làm kín.

Đầu nối xuyên vách inox

Đầu nối xuyên vách inox được sử dụng khi hệ thống cần khả năng chống ăn mòn cao hơn thép carbon thông thường.

Ứng dụng có thể gồm:

• Hệ thống ngoài trời.
• Tàu biển.
• Nhà máy hóa chất.
• Thực phẩm.
• Dược phẩm.
• Môi trường ẩm.
• Hệ thống đường ống inox.

Sản phẩm có thể được chế tạo từ các mác inox khác nhau tùy yêu cầu.

Khi lựa chọn cần kiểm tra:

• Mác vật liệu.
• Vật liệu của ống.
• Môi chất.
• Nhiệt độ.
• Áp suất.
• Điều kiện môi trường.

Không nên mặc định đầu nối inox luôn chịu áp cao hơn đầu nối thép.

Khả năng chịu áp còn phụ thuộc vào thiết kế, kích thước và tiêu chuẩn của từng fitting.

Đầu nối xuyên vách ren ngoài

Đầu nối xuyên vách ren ngoài có một hoặc hai phía sử dụng đầu ren đực để kết nối với thiết bị hoặc phụ kiện khác.

Loại này có thể được sử dụng khi:

• Một phía cần nối trực tiếp với hose.
• Một phía kết nối adapter.
• Kết nối van hoặc đồng hồ.
• Chuyển từ tube sang hệ ren khác.

Ren ngoài có thể thuộc nhiều chuẩn:

• BSP.
• Metric.
• JIC.
• NPT.
• Các hệ khác.

Do đó chỉ biết “ren ngoài” là chưa đủ.

Cần xác định:

• Đường kính ren.
• Bước ren.
• Ren côn hay song song.
• Bề mặt làm kín.
• Đầu còn lại của fitting.

Phân loại đầu nối xuyên vách theo kiểu kết nối

Xuyên vách hai đầu ống

Hai phía đều dùng để kết nối ống cứng.

Đây là cấu hình phổ biến khi đưa một tuyến ống thép xuyên qua tấm máy.

Ví dụ:

Ống thép → fitting xuyên vách → ống thép

Đầu nối giúp hai đoạn ống trở thành hai tuyến độc lập về mặt cơ khí nhưng vẫn thông dầu với nhau.

Xuyên vách ống – ren

Một phía kết nối ống cứng, phía còn lại dùng ren để kết nối:

• Hose.
• Van.
• Đồng hồ.
• Cảm biến.
• Adapter.

Kiểu này giúp chuyển đổi giữa tube và thiết bị có cổng ren.

Xuyên vách cùng kích thước

Hai phía có cùng kích thước.

Phù hợp khi đường ống trước và sau vách không cần thay đổi size.

Xuyên vách giảm

Hai phía có kích thước khác nhau.

Loại này có thể được sử dụng khi cần chuyển từ tuyến lớn sang nhỏ.

Tuy nhiên giảm đường kính có thể làm:

• Tăng vận tốc dầu.
• Tăng tổn thất áp suất.
• Tạo điểm thắt trong hệ thống.

Không nên sử dụng fitting giảm size nếu chưa kiểm tra lưu lượng.

Đầu nối xuyên vách dùng cho ống thép

Ống thép là một trong những loại được sử dụng phổ biến cùng đầu nối xuyên vách.

Khi lựa chọn cần xác định:

• Đường kính ngoài.
• Chiều dày thành ống.
• Vật liệu.
• Độ cứng.
• Tiêu chuẩn.
• Series fitting.

Đầu ống trước khi lắp cần:

• Cắt vuông.
• Loại bỏ ba via.
• Làm sạch.
• Không méo.
• Không xước sâu tại vùng vòng cắt.

Nếu bề mặt ống bị hư tại vị trí vòng cắt, khả năng giữ và làm kín có thể bị ảnh hưởng.

Đầu nối xuyên vách dùng cho ống inox

Với ống inox cần sử dụng hệ fitting phù hợp với vật liệu.

Các yếu tố cần kiểm tra gồm:

• Mác inox của ống.
• Độ cứng.
• Vòng cắt.
• Vật liệu thân fitting.
• Đai ốc.
• Môi trường.

Không nên mặc định vòng cắt dùng tốt với ống thép carbon sẽ làm việc tương tự trên mọi loại ống inox.

Cần sử dụng đúng cấu hình được nhà sản xuất fitting quy định.

Chiều dày vách lắp đặt

Đây là thông số đặc thù của đầu nối xuyên vách và thường bị bỏ sót.

Fitting phải có đủ chiều dài thân để:

• Đi xuyên qua tấm.
• Lắp được long đen hoặc chi tiết liên quan.
• Siết đủ đai ốc khóa.
• Vẫn còn phần thân phù hợp cho hai đầu kết nối.

Nếu tấm quá dày có thể xảy ra:

• Không đủ ren khóa.
• Đai ốc chỉ bắt được ít vòng.
• Fitting không cố định chắc chắn.

Nếu tấm quá mỏng, vẫn cần siết đai ốc đúng kỹ thuật để đầu nối không bị xoay hoặc dịch chuyển.

Khi đặt sản phẩm cho tấm đặc biệt dày nên cung cấp chiều dày vách thực tế để kiểm tra.

Kích thước lỗ xuyên vách

Lỗ trên tấm phải phù hợp với đường kính phần thân của fitting.

Nếu lỗ quá nhỏ:

• Không thể đưa fitting qua.
• Có thể làm hỏng ren khi cố ép.

Nếu lỗ quá lớn:

• Fitting khó định tâm.
• Khả năng cố định giảm.
• Có thể dịch chuyển khi đường ống rung.

Lỗ cũng cần:

• Không có ba via sắc.
• Không làm hỏng ren.
• Có bề mặt tương đối phẳng cho đai ốc hoặc vòng đệm.

Không nên khoan lỗ theo đường kính ren kết nối đường dầu nếu chưa xác định kích thước phần bulkhead của fitting.

Vật liệu đầu nối xuyên vách

Đầu nối bằng thép

Thép carbon được sử dụng phổ biến trong các hệ thống thủy lực công nghiệp.

Ưu điểm:

• Độ bền cơ học tốt.
• Nhiều kích thước.
• Có nhiều series.
• Chi phí phù hợp.

Bề mặt thường được xử lý nhằm tăng khả năng chống ăn mòn.

Khả năng chống gỉ thực tế phụ thuộc vào lớp xử lý và môi trường.

Đầu nối bằng inox

Inox được lựa chọn trong các môi trường cần chống ăn mòn cao hơn.

Ứng dụng thường gặp:

• Tàu biển.
• Hóa chất.
• Ngoài trời.
• Thực phẩm.
• Dược phẩm.

Việc lựa chọn cần đồng bộ với vật liệu ống và môi chất.

Khả năng chịu áp của đầu nối xuyên vách

Không có một mức áp suất chung áp dụng cho toàn bộ đầu nối xuyên vách.

Khả năng làm việc phụ thuộc vào:

• Kích thước.
• Series.
• Vật liệu.
• Thiết kế.
• Loại vòng cắt.
• Ống sử dụng.
• Nhiệt độ.
• Nhà sản xuất.

Trong cùng một hệ DIN 2353, các size khác nhau cũng có thể có mức áp suất cho phép khác nhau.

Khả năng của toàn tuyến cần căn cứ vào thành phần có giới hạn thấp nhất gồm:

• Ống.
• Đầu nối.
• Adapter.
• Hose.
• Van.
• Thiết bị.

Không nên lấy áp suất của thân fitting để mặc định toàn bộ tuyến có cùng khả năng làm việc.

Đầu nối xuyên vách có làm giảm lưu lượng không?

Đầu nối xuyên vách không phải van điều chỉnh lưu lượng.

Tuy nhiên dầu phải đi qua đường dẫn bên trong fitting nên vẫn tồn tại tổn thất nhất định.

Nếu đầu nối có kích thước phù hợp với đường ống thì ảnh hưởng có thể được kiểm soát trong thiết kế.

Nếu fitting quá nhỏ có thể:

• Tăng vận tốc dầu.
• Tăng sụt áp.
• Tạo nhiệt.
• Hạn chế lưu lượng.

Do đó không nên giảm size tại vị trí xuyên vách chỉ vì fitting nhỏ hơn dễ lắp hơn.

Ưu điểm của đầu nối xuyên vách thủy lực

Cố định đường ống tại vách

Đây là lợi thế chính.

Fitting tạo một điểm neo chắc chắn cho tuyến ống khi đi qua:

• Tấm máy.
• Tủ.
• Khung.
• Vách ngăn.

Giúp bố trí hệ thống gọn

Thay vì đưa nguyên một đoạn hose hoặc ống qua lỗ lớn, có thể tạo điểm kết nối rõ ràng tại vách.

Thuận tiện bảo trì

Đường ống ở hai phía có thể được tháo riêng.

Ví dụ khi cần tháo bộ nguồn khỏi máy, có thể tháo đường ống tại đầu xuyên vách mà không phải tháo toàn bộ tuyến bên trong.

Giảm tải giữa hai phía đường ống

Fitting được giữ tại vách nên tải cơ học ở một phía ít truyền trực tiếp sang toàn bộ tuyến phía còn lại.

Có nhiều kiểu kết nối

Có thể sử dụng:

• DIN 2353.
• Hạt bắp.
• Ren ngoài.
• Các cấu hình chuyển đổi.
• Thép hoặc inox.

Hạn chế và những điểm cần lưu ý

Cần gia công lỗ trên vách

Kích thước và vị trí lỗ phải chính xác.

Nếu lỗ sai có thể phải sửa lại tấm hoặc thay fitting.

Tạo thêm hai điểm kết nối

So với một ống chạy liên tục, đầu xuyên vách tạo thêm các vị trí cần làm kín.

Cần lắp đúng kỹ thuật để hạn chế rò.

Cần tính chiều dày vách

Đây là điểm khác so với đầu nối thẳng thông thường.

Không mặc định làm kín vách

Fitting làm kín đường dầu bên trong nhưng không phải lúc nào cũng làm kín giữa thân fitting và tấm vách.

Nếu tủ hoặc khoang cần:

• Chống nước.
• Chống dầu.
• Chống bụi.
• Đạt cấp bảo vệ.

cần kiểm tra giải pháp làm kín riêng.

Đầu nối có thể bị xoay nếu khóa không đủ

Nếu đai ốc xuyên vách không được cố định đúng, fitting có thể xoay khi:

• Siết đường ống.
• Máy rung.
• Tháo lắp.

Điều này có thể truyền ứng suất sang tuyến ống.

So sánh đầu nối xuyên vách và đầu nối thẳng

Tiêu chí	Đầu nối xuyên vách	Đầu nối thẳng
Chức năng chính	Nối ống qua tấm/vách	Nối hai đường trực tiếp
Khả năng cố định vào tấm	Có	Thường không
Đai ốc khóa vách	Có	Không cần
Vị trí sử dụng	Tủ, khung, vách máy	Trên tuyến ống
Chiều dày vách	Cần quan tâm	Không
Lỗ lắp trên panel	Cần	Không
Hai phía tháo độc lập	Thuận tiện	Phụ thuộc tuyến

Nếu chỉ cần nối hai đoạn ống nằm tự do trên cùng một tuyến thì đầu nối thẳng thông thường có thể đơn giản hơn.

Nếu cần đưa đường dầu qua tấm và cố định fitting tại đó thì đầu nối xuyên vách phù hợp hơn.

Ứng dụng của đầu nối xuyên vách thủy lực

Bộ nguồn thủy lực

Đầu xuyên vách được sử dụng để đưa các đường dầu từ bên trong bộ nguồn ra ngoài.

Ví dụ:

• Đường áp suất.
• Đường hồi.
• Đường A.
• Đường B.
• Đường pilot.

Điều này giúp tủ hoặc khung bộ nguồn có các cổng kết nối rõ ràng.

Máy CNC

Có thể được sử dụng tại:

• Vách tủ thủy lực.
• Khung máy.
• Cụm kẹp.
• Mâm cặp.
• Các tuyến phụ trợ.

Máy ép thủy lực

Đầu nối giúp đưa đường dầu từ:

• Bộ nguồn.
• Tủ van.
• Manifold.

sang khu vực xy lanh hoặc cơ cấu máy.

Máy công nghiệp

Ứng dụng trên:

• Máy chấn.
• Máy dập.
• Máy uốn.
• Máy cắt.
• Máy ép nhựa.
• Dây chuyền sản xuất.

Máy công trình

Có thể được sử dụng tại những vị trí đường dầu phải đi qua:

• Khung máy.
• Tấm chắn.
• Khoang động cơ.
• Các cụm kết cấu.

Tủ thử và bàn test thủy lực

Đầu xuyên vách giúp tạo các cổng kết nối bên ngoài bàn test trong khi hệ thống van và đường ống được bố trí phía trong.

Lưu ý khi lắp đặt đầu nối xuyên vách

Kiểm tra chiều dày vách

Cần bảo đảm phần ren xuyên vách đủ chiều dài để đai ốc khóa làm việc đúng.

Gia công đúng kích thước lỗ

Lỗ không được:

• Quá nhỏ.
• Quá lớn.
• Có ba via sắc.

Sau khi khoan cần làm sạch mạt trước khi lắp fitting.

Cố định fitting trước khi nối ống

Nên cố định thân xuyên vách đúng vị trí trước, sau đó mới kết nối các tuyến ống theo quy trình phù hợp.

Không nên dùng lực từ đường ống để giữ fitting.

Dùng cờ lê giữ thân

Khi siết đầu ống nên giữ phần lục giác của fitting để hạn chế thân đầu nối xoay trong vách.

Lắp vòng cắt đúng chiều

Với hệ DIN hoặc hạt bắp cần kiểm tra:

• Đai ốc.
• Vòng cắt.
• Hướng lắp.
• Series.

Không dùng fitting để kéo ống lệch

Ống phải đi tự nhiên tới đầu nối.

Nếu phải dùng lực lớn để kéo ống vào vị trí thì cần kiểm tra lại quá trình cắt và uốn.

Kiểm tra độ sạch

Sau khi khoan vách và gia công đường ống cần loại bỏ:

• Mạt thép.
• Ba via.
• Bụi.
• Dị vật.

Không để các hạt này đi vào hệ thống thủy lực.

Một số lỗi thường gặp ở đầu nối xuyên vách

Rò dầu tại đầu ống

Nguyên nhân có thể gồm:

• Vòng cắt lắp sai.
• Siết chưa đúng.
• Ống bị xước.
• Sai series.
• Fitting bị hỏng.
• Sai kích thước ống.

Không nên chỉ tăng lực siết nếu chưa xác định nguyên nhân.

Fitting bị xoay trên vách

Có thể do:

• Đai ốc khóa chưa đủ chặt.
• Bề mặt vách không phẳng.
• Lỗ quá lớn.
• Đường ống tạo moment xoắn.
• Rung động.

Cần kiểm tra cả cách cố định và tuyến ống.

Không đủ ren để khóa vách

Nguyên nhân thường là:

• Vách quá dày.
• Chọn sai chiều dài fitting.
• Có quá nhiều vòng đệm.

Không nên chỉ bắt đai ốc vài vòng để tiếp tục sử dụng.

Ống bị nứt gần đầu xuyên vách

Có thể liên quan tới:

• Rung động.
• Tuyến ống bị căng.
• Uốn quá sát fitting.
• Thiếu kẹp.
• Fitting không được cố định tốt.

Rò nước hoặc bụi qua lỗ xuyên vách

Điều này không nhất thiết là lỗi của đường dầu.

Đầu nối có thể vẫn kín thủy lực nhưng khoảng tiếp xúc giữa fitting và panel không được thiết kế để tạo kín môi trường.

Nếu cần bảo vệ tủ phải bổ sung giải pháp làm kín thích hợp.

Tư vấn lựa chọn đầu nối xuyên vách thủy lực

Đầu nối xuyên vách có nhiều loại về series, kích thước, vật liệu và cấu hình hai đầu. Vì vậy không nên lựa chọn chỉ dựa vào đường kính ống hoặc kích thước ren.

Khi lựa chọn cần xác định các thông tin chính gồm:

• Loại đầu nối: DIN 2353, hạt bắp, inox hay ren ngoài.
• Đường kính ngoài của ống.
• Chiều dày thành ống.
• Vật liệu ống.
• Series L hoặc S nếu sử dụng hệ DIN.
• Loại đai ốc và vòng cắt.
• Chuẩn kết nối của hai phía.
• Kích thước và bước ren nếu có.
• Chiều dày tấm hoặc vách cần xuyên qua.
• Đường kính lỗ lắp.
• Áp suất làm việc.
• Lưu lượng dầu.
• Vật liệu fitting.
• Điều kiện môi trường.
• Có yêu cầu làm kín vách hay chỉ cố định cơ khí.

Nếu cần thay đầu nối đang sử dụng, nên cung cấp ảnh toàn bộ fitting, đường kính ngoài của ống, kích thước ren, chiều dày vách, ảnh đai ốc và vòng cắt, ký hiệu trên thân nếu có và áp suất hệ thống.

Trường hợp không biết fitting đang sử dụng thuộc series nào, không nên chỉ lấy một đầu xuyên vách cùng đường kính ống để thay. Cần kiểm tra thêm ren, vòng cắt và kích thước thân để bảo đảm tương thích.

Đối với hệ thống thiết kế mới, nên xác định vị trí và chiều dày vách trước, sau đó lựa chọn fitting phù hợp với đường kính ống, lưu lượng và áp suất. Đường ống ở hai phía cũng cần được bố trí và kẹp hợp lý để không tạo tải kéo hoặc moment xoắn liên tục lên đầu nối.

Tham khảo các loại Đầu nối xuyên vách thủy lực gồm DIN 2353, hạt bắp, inox và ren ngoài để lựa chọn đúng kích thước, vật liệu và cấu hình cho từng hệ thống.

Câu hỏi thường gặp