Giới thiệu Đầu nối xuyên vách inox

Thủy Lực AZ cung cấp các dòng đầu nối xuyên vách, đầu nối ống cứng và phụ kiện inox sử dụng trong hệ thống thủy lực công nghiệp.

Đầu nối xuyên vách inox là loại fitting dùng để đưa đường ống hoặc đường dầu xuyên qua tấm thép, thành tủ, khung máy hay vách ngăn, đồng thời tạo một điểm kết nối cố định giữa hai phía.

Thân fitting được đưa qua lỗ trên vách và khóa bằng đai ốc. Hai đầu còn lại được sử dụng để kết nối tube, đầu ren hoặc các fitting tương thích tùy cấu hình.

Sản phẩm còn được gọi với một số tên như:

• Đầu xuyên vách inox.
• Khớp nối xuyên vách inox.
• Đầu nối ống cứng xuyên vách inox.
• Rắc co xuyên vách inox.
• Stainless steel bulkhead fitting.
• Stainless bulkhead union.
• Stainless hydraulic bulkhead fitting.

Vật liệu inox giúp sản phẩm phù hợp với những hệ thống cần khả năng chống ăn mòn cao hơn nhiều loại thép carbon thông thường. Tuy nhiên mức độ chống ăn mòn thực tế còn phụ thuộc mác inox, môi chất và môi trường sử dụng.

Các mác có thể gặp gồm inox 304, 316 hoặc 316L tùy nhà sản xuất và model. Không nên mặc định mọi đầu xuyên vách inox đều là inox 316.

Cấu tạo Đầu nối xuyên vách inox

Một đầu nối xuyên vách thường gồm:

Đường ống → Đầu kết nối → Thân xuyên vách → Đầu kết nối → Đường ống.

Phần giữa thân fitting được cố định trực tiếp lên tấm hoặc vách máy.

Thân xuyên vách

Thân là bộ phận chính của fitting.

Phần giữa thường có:

• Ren khóa vách.
• Vai định vị.
• Phần lục giác.
• Khu vực lắp đai ốc khóa.

Hai đầu được gia công theo cấu hình kết nối của từng sản phẩm.

Thân inox giúp fitting phù hợp với:

• Môi trường ẩm.
• Hệ thống sử dụng tube inox.
• Khu vực có nguy cơ ăn mòn.
• Thiết bị cần vật liệu chống gỉ.
• Các hệ thống yêu cầu vật liệu đồng bộ.

Đai ốc khóa vách

Đai ốc khóa có nhiệm vụ cố định thân fitting trên tấm máy.

Sau khi được siết đúng, thân đầu nối được hạn chế:

• Xoay.
• Dịch chuyển.
• Rung.
• Trượt theo đường ống.

Đây là bộ phận quan trọng giúp đầu xuyên vách khác với đầu nối thẳng thông thường.

Hai đầu kết nối

Tùy sản phẩm có thể sử dụng:

• Hai đầu tube.
• Hai đầu ren.
• Tube – ren.
• Hạt bắp – hạt bắp.
• DIN 2353.
• BSP.
• Metric.
• JIC.
• NPT.
• Các hệ khác.

Do đó tên “Đầu nối xuyên vách inox” chỉ xác định vật liệu và kiểu lắp, chưa xác định hoàn toàn chuẩn kết nối.

Nguyên lý hoạt động của Đầu nối xuyên vách inox

Đầu nối không phải van và không có cơ cấu điều khiển dầu bên trong.

Dầu đi từ một phía qua lỗ trong thân fitting sang phía còn lại.

Cấu hình:

Đường dầu → Đầu xuyên vách → Đường dầu.

Đồng thời thân fitting được khóa cố định vào tấm vách.

Sản phẩm thực hiện hai nhiệm vụ chính:

• Kết nối đường dầu.
• Cố định vị trí đường ống tại vách.

Đầu nối không có chức năng:

• Giảm áp.
• Điều chỉnh lưu lượng.
• Chia lưu lượng.
• Chống dòng ngược.
• Điều khiển hướng dầu chủ động.

Thông số kỹ thuật Đầu nối xuyên vách inox

Thông số	Giá trị tham khảo
Tên sản phẩm	Đầu nối xuyên vách inox
Tên tiếng Anh	Stainless Steel Bulkhead Fitting
Kiểu nối	Xuyên vách
Vật liệu	Inox
Mác inox	Theo từng model
Kiểu đầu	Tube, ren hoặc kết hợp
Kích thước	Theo từng size
Chuẩn kết nối	DIN, BSP, Metric, JIC, NPT hoặc theo hệ
Cố định vách	Đai ốc khóa
Kiểu làm kín	Theo từng chuẩn
Áp suất làm việc	Theo từng sản phẩm
Môi chất	Theo vật liệu và hệ thống
Ứng dụng	Hệ thống thủy lực

Các thông số trên mang tính tham khảo.

Không nên đưa ra một mức áp suất chung cho tất cả đầu nối xuyên vách inox.

Khả năng làm việc phụ thuộc:

• Size.
• Mác inox.
• Chuẩn fitting.
• Độ dày thành fitting.
• Kiểu làm kín.
• Tube.
• Chất lượng lắp đặt.

Các loại Đầu nối xuyên vách inox phổ biến

Đầu nối xuyên vách inox cho ống cứng

Hai phía được sử dụng để kết nối trực tiếp với tube.

Có thể dùng:

• Vòng cắt.
• Hạt bắp.
• Ferrule.
• Hệ DIN 2353.

Loại này phù hợp với các hệ thống sử dụng ống inox hoặc tube cứng.

Đầu xuyên vách inox hạt bắp

Tube được giữ bằng:

• Đai ốc.
• Hạt bắp.
• Thân fitting.

Loại này thuận tiện cho hệ thống ống cứng không cần hàn trực tiếp.

Khi lựa chọn cần xác định:

• OD tube.
• Series.
• Hạt bắp.
• Đai ốc.
• Cấu hình fitting.

Đầu nối xuyên vách inox DIN 2353

Loại này sử dụng cấu hình tube fitting côn 24° tương thích với hệ DIN 2353.

Một bộ thường gồm:

• Thân inox.
• Đai ốc.
• Vòng cắt.
• Tube.

Khi lựa chọn cần xác định:

• OD tube.
• Series.
• Size.
• Vật liệu.
• Vòng cắt.

Không nên chỉ dựa vào kích thước ren đai ốc.

Đầu nối xuyên vách inox ren ngoài

Hai đầu hoặc một đầu có thể sử dụng ren ngoài.

Loại này dùng để kết nối với:

• Cổng ren trong.
• Adapter.
• Hose.
• Thiết bị.

Cần xác định đúng chuẩn ren.

Đầu nối xuyên vách inox ren trong

Một hoặc hai phía có ren trong để nhận đầu đực tương ứng.

Có thể gặp:

• BSP.
• NPT.
• Metric.
• Các chuẩn khác.

Không nên thử ghép các đầu chưa xác định chuẩn chỉ vì đường kính nhìn tương tự.

Đầu xuyên vách inox BSP

Phía kết nối có thể sử dụng:

• BSPP.
• BSPT.

BSPP và BSPT không giống nhau.

BSPP là ren song song, trong khi BSPT là ren côn.

Phương pháp làm kín cũng có thể khác nhau.

Đầu xuyên vách inox JIC

JIC sử dụng mặt côn 37°.

Khi lựa chọn cần xác định:

• Size JIC.
• Mặt côn 37°.
• Đực hay cái.
• Ren.
• Áp suất làm việc.

Không nên nhầm JIC với các fitting côn 24° hoặc 45°.

Đầu xuyên vách inox Metric

Đầu Metric cần kiểm tra:

• Đường kính ren.
• Bước ren.
• Đực hay cái.
• Kiểu làm kín.
• O-ring hoặc côn nếu có.

Chỉ biết ren M18, M22 hoặc kích thước tương tự chưa đủ để chọn chính xác fitting.

Đầu nối xuyên vách inox cùng size

Hai phía có thể sử dụng cùng một kích thước.

Ví dụ:

Tube → Xuyên vách → Tube cùng size.

Loại này chỉ thực hiện:

• Chuyển đường dầu qua vách.
• Cố định tuyến ống.

mà không thay đổi kích thước đường dầu.

Đầu nối xuyên vách inox giảm size

Hai phía có thể sử dụng kích thước khác nhau.

Loại này đồng thời:

• Kết nối xuyên vách.
• Chuyển kích thước.

Nếu giảm tiết diện quá nhiều cần xem xét lưu lượng thực tế.

Đường dầu nhỏ hơn có thể làm:

• Tăng vận tốc.
• Tăng trở lực.
• Tăng tổn thất áp.
• Tăng nhiệt.

Inox 304 và inox 316 khác nhau thế nào?

Tùy dòng sản phẩm có thể gặp nhiều mác inox khác nhau.

Inox 304

Inox 304 được sử dụng rộng trong nhiều sản phẩm công nghiệp nhờ khả năng chống ăn mòn tương đối tốt trong nhiều môi trường thông thường.

Inox 316

Inox 316 có chứa molypden trong thành phần hợp kim và thường có khả năng chống ăn mòn tốt hơn 304 trong một số môi trường, đặc biệt khi liên quan tới chloride.

Tuy nhiên không nên kết luận inox 316 phù hợp với mọi hóa chất hoặc mọi điều kiện.

Việc lựa chọn vẫn cần dựa trên:

• Môi chất.
• Nhiệt độ.
• Nồng độ.
• Áp suất.
• Môi trường bên ngoài.

Đầu nối xuyên vách inox có bị gỉ không?

Inox có khả năng chống ăn mòn tốt nhưng không có nghĩa tuyệt đối không thể bị ăn mòn.

Khả năng làm việc phụ thuộc:

• Mác inox.
• Chloride.
• Nhiệt độ.
• Môi trường.
• Chất tẩy rửa.
• Bề mặt fitting.
• Sự tiếp xúc với vật liệu khác.

Trong môi trường khắc nghiệt cần chọn đúng mác vật liệu thay vì chỉ yêu cầu chung là “inox”.

Ưu điểm của Đầu nối xuyên vách inox

Sản phẩm có nhiều ưu điểm:

• Khả năng chống ăn mòn tốt.
• Cố định đường ống tại vách.
• Hạn chế tube cọ vào tấm máy.
• Có nhiều kích thước.
• Có nhiều chuẩn kết nối.
• Có loại tube – tube.
• Có loại tube – ren.
• Có loại hạt bắp.
• Có loại DIN 2353.
• Có thể tháo bảo trì.
• Kết cấu gọn.
• Phù hợp tube inox.
• Phù hợp môi trường ẩm.
• Dễ bố trí trên máy.

Nhược điểm của Đầu nối xuyên vách inox

Một số hạn chế cần lưu ý:

• Giá thường cao hơn loại thép carbon.
• Phải chọn đúng mác inox.
• Có nhiều chuẩn kết nối.
• Cần đúng kích thước tube.
• Cần kiểm tra độ dày vách.
• Sai ren có thể làm hỏng fitting.
• Siết quá mức có thể gây biến dạng.
• Ren inox có nguy cơ bó kẹt nếu lắp không đúng.
• Không phải inox nào cũng phù hợp mọi môi chất.
• Cần kiểm tra áp suất từng model.

So sánh Đầu nối xuyên vách inox và thép

Tiêu chí	Inox	Thép
Chống ăn mòn	Thường tốt hơn	Phụ thuộc lớp bảo vệ
Giá thành	Thường cao hơn	Thường thấp hơn
Môi trường ẩm	Phù hợp hơn trong nhiều trường hợp	Cần xem lớp phủ
Vật liệu tube	Thường dùng với inox	Thường dùng với thép
Khả năng chịu áp	Theo từng model	Theo từng model
Lựa chọn	Theo môi trường	Theo ứng dụng

Không nên kết luận inox luôn chịu áp cao hơn thép.

Áp suất làm việc phụ thuộc thiết kế fitting chứ không chỉ vật liệu.

So sánh Đầu xuyên vách inox và Đầu xuyên vách hạt bắp

“Inox” mô tả vật liệu.

“Hạt bắp” mô tả phương pháp kết nối tube.

Do đó một sản phẩm có thể đồng thời là:

• Đầu nối xuyên vách inox.
• Đầu nối xuyên vách hạt bắp.

Ví dụ một bulkhead fitting inox DIN 2353 sử dụng vòng cắt.

Hai tên này không phải hai nhóm đối lập.

So sánh Đầu xuyên vách inox và DIN 2353

Tiêu chí	Xuyên vách inox	DIN 2353
Ý nghĩa	Vật liệu + kiểu lắp	Hệ fitting
Vật liệu	Inox	Thép hoặc inox
Côn	Theo hệ	24°
Vòng cắt	Có thể có	Thường có
Tube cứng	Có	Có
Có thể kết hợp	Có	Có

Một đầu xuyên vách inox hoàn toàn có thể được sản xuất theo hệ DIN 2353.

So sánh Đầu xuyên vách inox và Đầu nối thẳng inox

Tiêu chí	Xuyên vách	Nối thẳng
Hướng dòng	Thẳng	Thẳng
Cố định lên vách	Có	Không phải chức năng chính
Đai ốc khóa	Có	Không
Nối tube	Có thể	Có
Ứng dụng	Qua tấm, thành máy	Trên tuyến ống

Nếu chỉ cần nối hai đoạn tube thì đầu nối thẳng thường đơn giản hơn.

Nếu cần đi qua tấm máy thì đầu xuyên vách phù hợp hơn.

Đầu nối xuyên vách inox có làm giảm áp không?

Không.

Sản phẩm không phải van giảm áp.

Dầu đi qua đường dẫn bên trong fitting.

Tuy nhiên có thể xuất hiện tổn thất áp do:

• Ma sát.
• Thay đổi tiết diện.
• Đường kính trong.
• Đầu giảm size.

Nếu fitting có đường dẫn quá nhỏ so với lưu lượng, tổn thất có thể tăng.

Đầu nối xuyên vách inox có ảnh hưởng lưu lượng không?

Đầu nối không chủ động điều chỉnh lưu lượng.

Nếu chọn đúng size, ảnh hưởng chủ yếu là tổn thất qua fitting.

Nếu giảm đường kính quá nhiều:

• Vận tốc dầu tăng.
• Trở lực tăng.
• Tổn thất áp tăng.

Do đó cần lựa chọn size dựa trên cả kết nối và lưu lượng.

Ứng dụng của Đầu nối xuyên vách inox

Sản phẩm được sử dụng trong:

• Bộ nguồn thủy lực.
• Tủ thủy lực.
• Máy ép.
• Máy CNC.
• Máy công cụ.
• Máy chế biến.
• Thiết bị ngoài trời.
• Hệ thống tube inox.
• Máy công nghiệp.
• Manifold.
• Hệ thống bôi trơn.
• Khung máy.
• Dây chuyền tự động hóa.
• Thiết bị sản xuất.
• Hệ thống yêu cầu chống ăn mòn.

Một ứng dụng phổ biến là đưa tube inox từ bên trong tủ hoặc bộ nguồn ra ngoài mà vẫn giữ đường ống cố định tại vách máy.

Vì sao không nên cho Tube đi trực tiếp qua mép vách?

Tube đi trực tiếp qua một lỗ kim loại có thể:

• Cọ xát.
• Rung.
• Mòn bề mặt.
• Dịch chuyển.
• Truyền tải sang fitting khác.

Đầu xuyên vách tạo điểm cố định giúp hai phía đường ống được quản lý riêng.

Điều này đặc biệt hữu ích trên máy có rung hoặc tuyến tube dài.

Độ dày vách có quan trọng không?

Có.

Phần ren khóa của fitting phải đủ chiều dài để đi qua tấm và lắp đai ốc.

Nếu vách quá dày:

• Không đủ ren khóa.
• Đai ốc không siết đủ.

Nếu lỗ quá lớn:

• Fitting khó định tâm.
• Khả năng cố định giảm.

Khi lựa chọn cần kiểm tra:

• Độ dày tấm.
• Đường kính phần xuyên.
• Chiều dài ren khóa.
• Kích thước đai ốc.

Cách chọn size Đầu nối xuyên vách inox

Nếu hai đầu dùng tube cần xác định:

• OD tube đầu thứ nhất.
• OD tube đầu thứ hai.
• Cùng hay giảm size.
• Hệ fitting.
• Vòng cắt nếu có.

Nếu dùng đầu ren cần xác định thêm:

• Chuẩn ren.
• Size.
• Bước ren.
• Đực hay cái.
• Kiểu làm kín.

Không nên chỉ đặt:

“Đầu xuyên vách inox 12”.

Thông tin này chưa đủ để xác định chính xác cấu hình.

Chọn mác inox phù hợp

Nếu môi trường thông thường, cần xác định yêu cầu thực tế trước khi chọn vật liệu.

Nếu môi trường có:

• Độ ẩm cao.
• Hơi muối.
• Chloride.
• Hóa chất.
• Nhiệt độ cao.

cần xác định mác inox dựa trên điều kiện thực tế.

Không nên chọn inox chỉ dựa vào màu sắc hoặc hình dáng bên ngoài.

Chọn đầu xuyên vách cho Tube inox

Khi sử dụng tube inox cần kiểm tra:

• OD tube.
• Độ dày thành.
• Độ cứng tube nếu hệ yêu cầu.
• Vòng cắt.
• Đai ốc.
• Vật liệu fitting.
• Series.

Tube quá cứng hoặc quá mềm so với yêu cầu của fitting có thể ảnh hưởng khả năng tạo liên kết.

Lưu ý khi lắp ren inox

Các chi tiết ren inox có thể gặp hiện tượng bó hoặc galling nếu ma sát lớn trong quá trình siết.

Cần:

• Làm sạch ren.
• Không lắp lệch.
• Sử dụng phương pháp bôi trơn phù hợp khi hệ sản phẩm cho phép.
• Không siết quá nhanh.
• Không dùng lực quá mức.

Vật liệu bôi trơn có thể làm thay đổi quan hệ giữa mô-men siết và lực kẹp, vì vậy không nên tự áp dụng nếu chưa biết yêu cầu của fitting.

Chuẩn bị lỗ xuyên vách

Không nên khoan lỗ dựa trên OD của tube.

Kích thước lỗ cần phù hợp với phần thân xuyên của fitting.

Lỗ cần:

• Đúng đường kính.
• Đúng vị trí.
• Không có cạnh sắc.
• Đủ khoảng thao tác.
• Không làm fitting bị lệch.

Nên đo fitting thực tế hoặc sử dụng kích thước lắp của nhà sản xuất.

Quy trình lắp Đầu nối xuyên vách inox

Quy trình cụ thể phụ thuộc hệ fitting, nhưng về nguyên tắc gồm:

1. Xác định vị trí xuyên vách.
2. Chuẩn bị lỗ phù hợp.
3. Làm sạch fitting.
4. Đưa thân đầu nối qua vách.
5. Lắp đai ốc khóa.
6. Căn fitting thẳng.
7. Khóa thân vào vách.
8. Chuẩn bị hai đầu đường ống.
9. Kết nối đúng chuẩn.
10. Siết theo yêu cầu.
11. Kiểm tra đường ống không chịu lực lệch.
12. Chạy thử.
13. Kiểm tra rò.

Không nên sử dụng tube để kéo thân fitting về đúng vị trí.

Lưu ý khi lắp Tube bằng vòng cắt

Nếu đầu nối sử dụng hạt bắp hoặc vòng cắt cần:

• Cắt tube vuông.
• Loại bỏ ba via.
• Làm sạch đầu ống.
• Lắp vòng đúng chiều.
• Giữ tube đúng vị trí.
• Siết theo quy trình của hệ fitting.

Không nên áp dụng một số vòng siết chung cho tất cả các loại đầu nối.

Không nên trộn phụ kiện khác hệ

Không nên mặc định rằng các chi tiết khác hãng hoặc khác hệ có thể dùng chung chỉ vì:

• Cùng OD tube.
• Cùng vật liệu inox.
• Ren giống.
• Hình dạng gần giống.

Chúng có thể khác:

• Góc côn.
• Dung sai.
• Vòng cắt.
• Ren.
• Bề mặt làm kín.

Nên sử dụng các thành phần được xác nhận tương thích.

Khi nào cần thay Đầu nối xuyên vách inox?

Nên kiểm tra hoặc thay khi:

• Rò dầu.
• Ren bị hỏng.
• Thân fitting bị nứt.
• Đai ốc khóa bị hỏng.
• Bề mặt làm kín bị xước.
• Vòng cắt bị biến dạng.
• Fitting bị cong.
• Có dấu hiệu ăn mòn nghiêm trọng.
• Tube bị trượt.
• Hệ thống cần đổi size.

Không nên tiếp tục sử dụng fitting đã nứt chỉ vì chưa rò nhiều.

Lưu ý khi lựa chọn Đầu nối xuyên vách inox

Trước khi lựa chọn cần xác định:

• Kiểu kết nối hai phía.
• OD tube nếu dùng tube.
• Size ren nếu dùng ren.
• Chuẩn ren.
• Hệ fitting.
• Mác inox.
• Độ dày vách.
• Kích thước lỗ lắp.
• Áp suất làm việc.
• Lưu lượng.
• Môi chất.
• Nhiệt độ.

Không nên lựa chọn chỉ dựa vào hình ảnh hoặc yêu cầu chung là “đầu xuyên vách inox”.

Tư vấn lựa chọn Đầu nối xuyên vách inox

Khi thay Đầu nối xuyên vách inox, nên cung cấp:

• Hình ảnh fitting cũ.
• Hình ảnh hai đầu kết nối.
• OD tube nếu có.
• Size và chuẩn ren.
• Hệ DIN, BSP, JIC hoặc loại khác nếu biết.
• Mác inox nếu có yêu cầu.
• Độ dày vách.
• Áp suất làm việc.
• Môi chất.
• Loại máy.
• Số lượng cần sử dụng.

Nếu chưa xác định được chuẩn, nên chụp rõ phần ren, mặt làm kín và các phụ kiện đi kèm để đối chiếu.

Chỉ biết vật liệu inox và kiểu xuyên vách thường chưa đủ để lựa chọn chính xác sản phẩm.

Tham khảo thêm các sản phẩm tại danh mục Đầu nối ống cứng thủy lực.

Câu hỏi thường gặp