Giới thiệu Rắc co ống cứng

Thủy Lực AZ cung cấp các dòng rắc co, đầu nối ống cứng, đầu nối hạt bắp và phụ kiện sử dụng trong hệ thống thủy lực công nghiệp.

Rắc co ống cứng là loại đầu nối dùng để liên kết hai đoạn tube hoặc kết nối tube với thiết bị, đồng thời cho phép tháo rời đường ống thuận tiện mà không cần xoay toàn bộ tuyến ống.

Sản phẩm còn được gọi với một số tên như:

• Rắc co thủy lực.
• Rắc co nối ống cứng.
• Khớp nối ống cứng.
• Đầu nối tháo lắp ống cứng.
• Hydraulic tube union.
• Union fitting.
• Hydraulic union connector.

Rắc co đặc biệt hữu ích tại những vị trí cần bảo trì, tháo thiết bị hoặc thay đường ống thường xuyên.

Thay vì phải xoay cả đoạn tube để tháo một mối ren, người dùng có thể tháo phần đai ốc của rắc co và tách hai phía của đường ống.

Tùy hệ fitting, rắc co có thể sử dụng:

• Hạt bắp.
• Vòng cắt.
• Côn 24°.
• Ren BSP.
• Ren Metric.
• Các cấu hình khác.

Vì vậy không nên lựa chọn chỉ bằng tên “rắc co ống cứng”.

Cấu tạo Rắc co ống cứng

Một bộ rắc co thường gồm thân nối, đai ốc rắc co và các đầu kết nối tube hoặc ren.

Thân rắc co

Thân là bộ phận tạo đường dẫn dầu giữa hai phía.

Vật liệu thường gặp gồm:

• Thép.
• Inox.
• Vật liệu khác theo từng model.

Thân cần phù hợp với:

• Áp suất làm việc.
• Lưu lượng.
• Môi chất.
• Nhiệt độ.
• Môi trường sử dụng.

Không nên xác định khả năng chịu áp chỉ dựa vào vật liệu.

Đai ốc rắc co

Đây là chi tiết quan trọng giúp hai nửa kết nối có thể ghép và tháo rời.

Khi siết:

• Hai bề mặt làm kín được ép vào nhau.
• Đường dầu được liên kết.
• Cụm nối được cố định.

Khi cần bảo trì:

• Nới đai ốc.
• Tách hai phía.
• Không cần xoay toàn bộ đường ống.

Đây là ưu điểm lớn của rắc co so với nhiều đầu nối ren cố định.

Đầu nối tube

Tùy cấu hình, một hoặc hai phía có thể kết nối với tube bằng:

• Hạt bắp.
• Vòng cắt.
• Ferrule.
• Côn 24°.
• Hệ DIN 2353.

Kích thước thường được lựa chọn theo đường kính ngoài của ống cứng.

Bề mặt làm kín

Tùy hệ sản phẩm, rắc co có thể làm kín bằng:

• Mặt côn.
• O-ring.
• Mặt kim loại.
• Gioăng.
• Cơ cấu làm kín khác.

Không nên chỉ quan tâm tới ren vì vị trí làm kín có thể nằm ở bề mặt khác.

Nguyên lý hoạt động của Rắc co ống cứng

Rắc co không có cơ cấu điều khiển dòng dầu.

Sản phẩm chỉ tạo đường thông giữa hai phía.

Cấu hình cơ bản:

Ống cứng → Rắc co → Ống cứng.

Hoặc:

Ống cứng → Rắc co → Thiết bị.

Khi đai ốc được siết đúng:

1. Hai phía được kéo lại gần nhau.
2. Bề mặt làm kín tiếp xúc.
3. Đường dầu được nối thông.
4. Mối nối được cố định.

Khi cần tháo:

1. Xả áp hệ thống.
2. Nới đai ốc.
3. Tách hai phía rắc co.
4. Tháo đoạn tube hoặc thiết bị.

Không cần xoay toàn bộ tuyến ống.

Rắc co khác đầu nối thông thường ở điểm nào?

Điểm nổi bật của rắc co là khả năng tháo tách đường ống tại vị trí nối.

Với một số đầu nối ren thông thường, muốn tháo có thể phải xoay:

• Đoạn ống.
• Fitting.
• Thiết bị.

Điều này khó thực hiện nếu đường ống đã được cố định bằng kẹp hoặc có nhiều đoạn liên kết.

Rắc co giúp tạo một điểm tháo lắp độc lập.

Thông số kỹ thuật Rắc co ống cứng

Thông số	Giá trị tham khảo
Tên sản phẩm	Rắc co ống cứng
Tên tiếng Anh	Hydraulic Tube Union
Chức năng	Kết nối và tháo lắp đường ống
Loại ống	Ống cứng thủy lực
Kiểu nối	Union
Size tube	Theo đường kính ngoài
Kích thước	Theo từng size
Kiểu đầu	Tube, ren hoặc kết hợp
Chuẩn	DIN, Metric, BSP hoặc theo hệ
Vật liệu	Thép, inox hoặc theo model
Kiểu làm kín	Theo từng hệ
Áp suất làm việc	Theo từng sản phẩm
Môi chất	Dầu thủy lực phù hợp
Ứng dụng	Hệ thống ống cứng

Các thông số trên mang tính tham khảo.

Khả năng làm việc phụ thuộc vào toàn bộ bộ rắc co và loại tube sử dụng.

Các loại Rắc co ống cứng phổ biến

Rắc co thẳng ống cứng

Đây là dạng thường gặp nhất.

Hai đầu nằm trên cùng một trục và dùng để nối hai đoạn tube thẳng.

Có thể là:

• Hai đầu cùng size.
• Hai đầu khác size.
• Hai đầu hạt bắp.
• Tube kết hợp ren.

Loại này phù hợp với những tuyến ống cần tạo điểm tháo bảo trì.

Rắc co giảm

Hai đầu sử dụng kích thước tube khác nhau.

Ví dụ:

• Tube lớn → Rắc co → Tube nhỏ.

Loại này đồng thời thực hiện:

• Kết nối tháo lắp.
• Chuyển size.

Cần chú ý không giảm đường kính quá nhiều nếu lưu lượng lớn.

Rắc co hạt bắp

Một hoặc hai đầu sử dụng hạt bắp hoặc vòng cắt để kết nối tube.

Cấu hình có thể gồm:

Tube → Hạt bắp → Rắc co → Hạt bắp → Tube.

Loại này phổ biến trong các hệ ống cứng thủy lực.

Rắc co DIN 2353

Một số rắc co sử dụng hệ côn 24° và vòng cắt theo cấu hình DIN 2353.

Khi lựa chọn cần xác định:

• OD tube.
• Series.
• Ren.
• Đai ốc.
• Vòng cắt.

Không nên chỉ nói “rắc co DIN” mà không xác định size và series.

Rắc co ren BSP

Một phía hoặc hai phía có thể sử dụng ren BSP.

Có thể gặp:

• BSPP.
• BSPT.
• Ren đực.
• Ren cái.

Cần xác định đúng kiểu ren và phương pháp làm kín.

Rắc co Metric

Sản phẩm sử dụng ren Metric hoặc thuộc hệ tube fitting Metric.

Khi lựa chọn cần xác định:

• Đường kính ren.
• Bước ren.
• Kiểu làm kín.
• Size tube.
• Series fitting.

Chỉ biết M18 hoặc M22 chưa đủ để lựa chọn chính xác.

Rắc co thép

Thép là vật liệu phổ biến trong nhiều hệ thủy lực.

Ưu điểm:

• Kết cấu chắc.
• Có nhiều size.
• Có nhiều cấu hình.
• Phù hợp tube thép.

Khả năng chống ăn mòn phụ thuộc lớp xử lý bề mặt của từng sản phẩm.

Rắc co inox

Loại inox phù hợp khi cần:

• Chống ăn mòn.
• Môi trường ẩm.
• Hệ tube inox.
• Yêu cầu vật liệu riêng.

Khi lựa chọn cần kiểm tra mác vật liệu và khả năng tương thích với môi chất.

Rắc co ống cứng dùng cho loại ống nào?

Sản phẩm thường được sử dụng với:

• Ống thép thủy lực.
• Tube thép chính xác.
• Ống inox.
• Tube công nghiệp phù hợp.

Nếu rắc co sử dụng hạt bắp hoặc vòng cắt, kích thước thường được xác định theo đường kính ngoài của tube.

Ví dụ có thể gặp:

• 6 mm.
• 8 mm.
• 10 mm.
• 12 mm.
• 15 mm.
• 16 mm.
• 18 mm.
• 22 mm.
• 28 mm.

Các size trên chỉ mang tính minh họa.

Tại sao Rắc co thuận tiện khi bảo trì?

Một hệ thống ống cứng thường được cố định bằng nhiều kẹp và fitting.

Nếu không có điểm rắc co, muốn tháo một thiết bị có thể phải:

• Tháo nhiều đoạn ống.
• Xoay fitting.
• Tháo kẹp.
• Di chuyển cả cụm tube.

Rắc co giúp tạo một điểm tách đường ống có chủ đích.

Điều này đặc biệt hữu ích tại:

• Bơm.
• Van.
• Manifold.
• Bộ lọc.
• Thiết bị cần thay định kỳ.
• Các cụm máy thường xuyên bảo trì.

Ưu điểm của Rắc co ống cứng

Rắc co có nhiều ưu điểm:

• Dễ tháo lắp đường ống.
• Không cần xoay cả tube.
• Thuận tiện bảo trì.
• Có nhiều size.
• Có thể nối cùng size.
• Có thể giảm size.
• Phù hợp tube thép.
• Có loại dùng vòng cắt.
• Có loại ren.
• Kết cấu gọn.
• Có loại thép.
• Có loại inox.
• Phù hợp nhiều hệ thủy lực.

Nhược điểm của Rắc co ống cứng

Một số hạn chế cần lưu ý:

• Có thêm một mối nối trong hệ thống.
• Cần lắp đúng bề mặt làm kín.
• Sai size có thể gây rò.
• Cần đúng series fitting.
• Không nên trộn phụ kiện khác hệ.
• Đai ốc có thể hỏng nếu siết sai.
• Cần kiểm tra áp suất từng model.
• Không nên chọn chỉ bằng ren.
• Mối nối cần được kiểm tra định kỳ.
• Không nên dùng để kéo tube lệch vị trí.

So sánh Rắc co và Đầu nối thẳng

Tiêu chí	Rắc co	Đầu nối thẳng
Nối hai đường	Có	Có
Tháo độc lập	Thuận tiện	Tùy cấu hình
Xoay tube khi tháo	Thường không cần	Có thể cần
Bảo trì	Thuận tiện	Đơn giản
Cấu tạo	Nhiều chi tiết hơn	Thường đơn giản hơn
Ứng dụng	Điểm cần tháo	Tuyến nối cố định

Nếu một tuyến ống ít khi phải tháo, đầu nối thẳng đơn giản có thể phù hợp.

Nếu thiết bị cần bảo trì thường xuyên, rắc co thường thuận tiện hơn.

So sánh Rắc co và Đầu nối hạt bắp

Tiêu chí	Rắc co	Đầu nối hạt bắp
Chức năng chính	Tạo điểm tháo lắp	Kết nối tube
Hạt bắp	Có thể có	Thường có
Đai ốc union	Có	Không phải đặc trưng
Tháo cụm giữa	Thuận tiện	Tùy loại
Ứng dụng	Bảo trì	Nối ống cứng

Một rắc co có thể đồng thời sử dụng hạt bắp ở hai đầu.

Do đó đây không phải hai nhóm hoàn toàn tách biệt.

So sánh Rắc co và Khớp nối nhanh

Tiêu chí	Rắc co	Khớp nối nhanh
Cách tháo	Nới đai ốc	Cơ cấu quick coupling
Tốc độ tháo	Trung bình	Nhanh
Van tự đóng	Thường không	Có ở nhiều loại
Ống cứng	Phổ biến	Tùy hệ
Bảo trì	Tốt	Rất thuận tiện
Giá thành	Thường đơn giản hơn	Kết cấu phức tạp hơn

Rắc co phù hợp khi cần tháo định kỳ nhưng không cần thao tác thường xuyên.

Khớp nối nhanh phù hợp hơn khi đường dầu phải kết nối và tháo nhiều lần.

Rắc co có làm giảm áp suất không?

Rắc co không chủ động giảm áp.

Tuy nhiên giống các fitting khác, nó có thể tạo tổn thất áp nhỏ do dòng chảy đi qua tiết diện bên trong.

Mức tổn thất phụ thuộc:

• Đường kính trong.
• Lưu lượng.
• Hình dạng đường dẫn.
• Độ nhớt dầu.

Không nên chọn rắc co có đường dầu quá nhỏ so với tube đang sử dụng.

Rắc co có làm thay đổi lưu lượng không?

Sản phẩm không có cơ cấu điều chỉnh lưu lượng.

Tuy nhiên nếu:

• Size quá nhỏ.
• Đường kính trong bị thu hẹp.
• Lắp sai fitting.

thì trở lực có thể tăng.

Do đó cần chọn đúng size theo yêu cầu của hệ thống.

Ứng dụng của Rắc co ống cứng

Sản phẩm được sử dụng trong:

• Bộ nguồn thủy lực.
• Máy ép.
• Máy CNC.
• Máy công cụ.
• Máy ép nhựa.
• Máy công trình.
• Máy nông nghiệp.
• Xe nâng.
• Thiết bị nâng hạ.
• Van thủy lực.
• Bơm thủy lực.
• Manifold.
• Bộ lọc dầu.
• Hệ thống bôi trơn.
• Hệ thống ống cứng.
• Dây chuyền tự động hóa.
• Máy sản xuất công nghiệp.

Một vị trí điển hình là ngay trước một thiết bị cần tháo bảo trì, giúp tách thiết bị ra khỏi tuyến tube thuận tiện hơn.

Cách chọn size Rắc co ống cứng

Nếu hai đầu nối tube cần xác định:

• OD tube đầu 1.
• OD tube đầu 2.

Nếu hai đầu cùng size có thể dùng rắc co đều.

Nếu khác size cần loại giảm phù hợp.

Nếu rắc co có một đầu ren cần biết thêm:

• Chuẩn ren.
• Size ren.
• Đực hay cái.
• Kiểu làm kín.

Không nên chỉ đặt:

“Rắc co 12 mm”.

Thông tin này có thể chưa đủ để xác định series hoặc cấu hình sản phẩm.

Chọn Rắc co theo Series fitting

Cùng một OD tube có thể xuất hiện trong nhiều hệ fitting khác nhau.

Các yếu tố cần kiểm tra gồm:

• Series.
• Ren.
• Vòng cắt.
• Đai ốc.
• Góc côn.
• Áp suất làm việc.

Nếu hệ sử dụng DIN 2353 cần đặc biệt phân biệt series L, S hoặc loại tương ứng.

Không nên sử dụng lẫn nếu chưa xác nhận tương thích.

Chọn Rắc co có đầu ren

Nếu một đầu rắc co nối tube và phía còn lại nối thiết bị, cần xác định đầy đủ cả hai phía.

Ví dụ:

• Tube → BSP.
• Tube → Metric.
• Tube → NPT.
• Tube → chuẩn khác.

Cần biết:

• OD tube.
• Series.
• Size ren.
• Chuẩn ren.
• Đực hay cái.
• Kiểu làm kín.

Chuẩn bị tube trước khi lắp

Tube cần được chuẩn bị đúng.

Nên:

• Cắt vuông.
• Loại bỏ ba via.
• Làm sạch bên trong.
• Làm sạch bề mặt ngoài.
• Không để đầu tube bị móp.
• Không để xước sâu tại vùng vòng cắt.

Nếu đầu tube bị biến dạng, hạt bắp hoặc vòng cắt có thể không hoạt động đúng.

Quy trình lắp Rắc co ống cứng

Quy trình phụ thuộc từng hệ fitting, nhưng về nguyên tắc gồm:

1. Xác định đúng hai đầu.
2. Chuẩn bị tube.
3. Lắp đai ốc và vòng cắt nếu có.
4. Cố định hai phía rắc co.
5. Căn đường ống đúng vị trí.
6. Ghép hai nửa rắc co.
7. Siết đai ốc union.
8. Kiểm tra bề mặt làm kín.
9. Kiểm tra mối nối.
10. Chạy thử và kiểm tra rò.

Không nên dùng rắc co để kéo hai đường tube đang lệch nhau về vị trí.

Lưu ý khi siết Rắc co

Siết thiếu có thể gây:

• Rò dầu.
• Lỏng mối nối.
• Mất ổn định khi rung.

Siết quá mức có thể gây:

• Hỏng ren.
• Biến dạng mặt làm kín.
• Nứt đai ốc.
• Khó tháo bảo trì.

Không nên xử lý mọi trường hợp rò bằng cách tiếp tục tăng lực siết.

Nếu vẫn rò cần kiểm tra đúng nguyên nhân.

Có cần dùng băng tan cho Rắc co không?

Không phải lúc nào cũng cần.

Nếu rắc co làm kín bằng:

• Mặt côn.
• O-ring.
• Mặt kim loại.
• Gioăng.

thì băng tan không phải vị trí làm kín chính.

Nếu có ren côn BSPT hoặc NPT thì có thể cần vật liệu làm kín phù hợp tùy cấu hình.

Không nên quấn băng làm kín tùy ý vào tất cả các mối nối.

Có nên tái sử dụng Rắc co?

Thân rắc co và đai ốc có thể được đánh giá dựa trên tình trạng thực tế.

Không nên tiếp tục sử dụng nếu:

• Ren bị mòn.
• Đai ốc nứt.
• Mặt côn xước sâu.
• O-ring hỏng.
• Thân fitting biến dạng.
• Ăn mòn nghiêm trọng.

Nếu vòng cắt đã bám trên tube, không nên tự ý chuyển sang tube mới.

Khi nào cần thay Rắc co ống cứng?

Nên kiểm tra hoặc thay khi:

• Rò dầu.
• Ren bị hỏng.
• Đai ốc bị nứt.
• Mặt làm kín bị xước.
• O-ring bị hỏng.
• Thân fitting bị biến dạng.
• Tube bị trượt.
• Ăn mòn nghiêm trọng.
• Cần đổi size tube.
• Cần thay chuẩn kết nối.

Nếu mối nối liên tục rò, cần kiểm tra cả hai phía thay vì chỉ thay đai ốc.

Lưu ý khi lựa chọn Rắc co ống cứng

Trước khi lựa chọn cần xác định:

• OD tube đầu thứ nhất.
• OD tube đầu thứ hai.
• Cùng size hay giảm size.
• Series fitting.
• Loại vòng cắt.
• Kiểu rắc co.
• Chuẩn ren nếu có.
• Vật liệu.
• Áp suất làm việc.
• Lưu lượng.
• Môi chất.
• Không gian lắp đặt.

Không nên chọn chỉ bằng hình ảnh.

Hai rắc co nhìn gần giống nhau vẫn có thể khác series, ren hoặc bề mặt làm kín.

Tư vấn lựa chọn Rắc co ống cứng

Khi thay Rắc co ống cứng, nên cung cấp:

• Hình ảnh rắc co cũ.
• Hình ảnh hai đầu nối.
• Đường kính ngoài tube.
• Kích thước ren nếu có.
• Series fitting nếu biết.
• Hình ảnh vòng cắt.
• Vật liệu tube.
• Áp suất làm việc.
• Loại máy.
• Số lượng cần sử dụng.

Nếu chưa xác định được hệ fitting, nên chụp riêng thân rắc co, đai ốc, vòng cắt và bề mặt làm kín để đối chiếu.

Chỉ biết “rắc co ống cứng” và đường kính tube thường chưa đủ để xác định chính xác sản phẩm.

Tham khảo thêm các sản phẩm tại danh mục Đầu nối ống cứng thủy lực.

Câu hỏi thường gặp